| 产地/厂家:北京 |
BR高强耐磨料
高强耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料。它具有施工简便、快捷、抗冲击、耐冲刷、耐高温、抗热震性及整体性好、易于修补等特点,且价格低廉,运输方便。
二、适用范围
适用于在冲渣沟、矿槽、下料斗等有耐磨要求的混凝土构筑物中的耐磨层。
三、施工设备及工具
强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机。震动棒或平板震动器。
四、施工准备
混凝土基层处理
清理基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
对于垂直或斜度较大的混凝土基础,应布置梅花钉(用Φ6~8mm钢筋,
长度为30mm,形状为Y型,梅花钉间距250mm)。
施工前2小时应充分湿润基础表面。
钢基层处理
钢板表面除锈,清除油污等杂物。
布置梅花钉(形式同上)。
搅拌机应尽量靠近施工位置,以利施工的连续进行。搅拌用水应为清洁水, 严禁使用污水、废水、和含有杂质的水。
五、搅拌
将高强耐磨料倒入搅拌机内,然后开动搅拌机,干混1分钟。
将称量好的水(用水量约为13%)倒入搅拌机内,再搅拌2~3分钟。采用自落式搅拌机时应适当延长搅拌时间。出罐坍落度应控制在3±1cm之间。
六、施工
施工开始前,应除去基础表面的残余水分,用毛刷将配好的混凝土界面处理剂均匀涂刷在混凝土基础表面,然后趁其未干立即进行浇注施工。(详见界面剂使用说明书)
将高强耐磨料倒入模板内,然后采用震动器振捣,振捣时间应以高性能耐磨料表面泛浆为准。如施工层厚度较薄,不宜使用震动棒时,也可采用抹灰式施工,施工中应注意拍打压实,直至表面泛浆。然后进行压光处理,以***施工后的平整、表面无浮浆。
从高强耐磨料加水搅拌到震动成型完毕应控制在1小时内为宜。
七、养护
养护措施应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定。
八、包装,规格,贮存:牛皮纸袋,25kg/袋,请贮存于阴凉干燥处,未开封保质期6个月。
BR高强耐磨料是一种粉状无基复合单组分干粉砂浆,现场加水搅拌即可使用,专用于钢厂、水泥厂及化工厂等的各种冲渣沟、矿槽、下料斗、料仓和车库地面等的抗磨层。
同传统的铁屑砂浆,铁屑混凝土相比,具有抗磨性高,抗冲刷能力强,与基础混凝土间的粘接强度高,抗压强度高,耐久性好,使用期限长的特点。
产品特点 高强、抗磨、抗高温、抗冲刷、抗油渗、耐磨;
耐久性好,使用寿命长;整体性好、易于修补、不易脱落;
***、无味、绿色环保、对操作人员无身体损害。
施工工艺
混凝土基层表面处理
1.清理基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予以剔除。
2.对原面层充分凿毛、增大表面粗糙度有益于提高粘结强度。
3.对于垂直或斜度较大的混凝土基础,应布置梅花钉(用6-8mm钢筋,长度为30mm,形状为Y型,梅花钉间距250mm)。
4.施工前2小时充分湿润基础表面。施工时将浮水吸干。
5.高强耐磨料可采用机械搅拌或人工搅拌,建议采用强制式搅拌机进行机械搅拌,可以提高施工效率,***搅拌充分均匀,施工效果更好。如水搅拌至稠度以适合施工为宜,搅拌位置尽量靠近施工位置,以利施工的连续进行。
6.施工前,先将J-302界面处理剂均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面,不能漏刮,然后趁湿用抹刀耐磨料抹在混凝土面层上,用力按压,每抹灰厚度不宜超过20mm,根据气候条件,1-2小时后进行压光处理。
7.从高强耐磨料加水搅拌到施工完毕应控制在40分钟内为宜,因此应***每次搅拌量与施工速度相匹配。
养护 夏季施工,应在施工完毕后1小时内,高强耐磨料初凝后浇水养护。冬季施工,施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜,并加裹盖划草袋或岩棉被,养护期为7天,养护措施还应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定。
包装储运 包装规格:50公斤/袋,通风干燥阴凉处储存,保质期为3个月。
技术指标
项目 | 抗压强度 | 磨损量 | 耐热性能 | 施工厚度 | 施工温度 |
单位 | Mpa | Km/㎡ | ℃ | mm | ℃ |
技术指标 | ≥60 | ≤0.1 | ≤500 | 30-60 | ≥5 |
联系人:刘经理 电话:15010621315 QQ:86719873